滚动轴承广泛应用于生产机械。为减小摩擦、利于防腐和冷却．机械设备的轴承通常要采取润滑措施。大约90％的轴承都以这种方式润滑。滚动轴承润滑的润滑脂使用寿命取决于润滑脂的选择，轴承的类型，工作条件和环境影响。

索科轴承润滑脂由增稠剂，油和选定的添加剂组成，以改善所需的性能。向这些油中添加不同类型的添加剂以影响耐腐蚀性和/或构建在极端条件下保护金属表面的层。添加剂还改善了不同温度下的粘度行为。增稠剂的任务是吸收油并在很长一段时间内将其少量地释放到轴承元件中。实践中，仅使用几克润滑油脂来润滑滚动元件轴承，并且该量能持续很长时间。因此，根据具体要求选择合适的润滑脂并计算润滑油脂的使用寿命非常重要。

通常，电机中的滚动轴承负载最小，典型负载在P / C = 0.05和C / P = 20之间。相对于轴承的承载能力，载荷非常小，以至于应该可以达到大耐久范围。实际上，使用这种类型的轴承在15,000到20,000小时后仍然会发生轴承故障。在客户使用反馈中，使用SVKV索科轴承润滑脂可以轻松实现100,000小时货更长时间。

对于标准润滑脂（锂皂和矿物油），随着温度升高超过140°C，热老化会不成比例地增加。当润滑脂的使用寿命达到约190°C的下降点时，润滑油的使用寿命几乎为零。人们可以预期油分离增加，并且由于循环增加，氧化速率明显增加。当润滑脂达到其滴点时，会发生不可逆和自发的油渗出，润滑脂失去其性能。在极低的温度下，润滑脂的使用寿命也会降低，但使用相同的测试台配置无法测量。因此，可以基于温度范围内的性能确定润滑脂寿命因子。

索科润滑油为厂家提供：超高温度油脂、耐磨损性能油脂、低温消音润滑脂、高压力负荷油脂、防烧结油脂、重负荷齒輪油脂、轴承油脂、轴套油脂的宽温润滑油脂、滑轨油脂、导轨油脂、防卡剂油脂、高温无滴点润滑脂

百分之五十以上的轴承损伤来源于润滑问题。润滑问题是可以避免的，从而提高设备生产力和生产效率。广东索科润滑油能提供各种可靠、精确的轴承润滑方案，配合每个单润滑点的需要，使设备的维修成本降低，使用寿命延长。让轴承得到更好的润滑效果，提高工作性能。

轴承油脂使用事项
1 、加入量要适宜
加脂量过大，会使摩擦力矩增大，温度升高，耗脂量增大；而加脂量过少，则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。一般来讲，适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1/3～1/2。
估算公式：Q=0.005 x D x B
Q——填充量，单位g
D——轴承外径，单位mm
B——轴承宽度，单位mm
2 、禁止不同品牌的润滑脂混用
由于润滑脂所使用的稠化剂、基础油以及添加剂都有所区别，混合使用后会引起胶体结构的变化，使得分油增大，稠度变化，机械安定性等都要受影响。
3 、注意换脂周期以及使用过程管理
注意定期加注和更换润滑脂，在加换新脂时，应将废润脂挤出，直到在排脂口见到新润滑脂时为止。加脂过程务必保持清洁，防止机械杂质、尘埃和砂粒的混入。

广东索科润滑油有限公司专注于高低温装配润滑油脂，助力中国制造业高端化发展，为客户提供全面润滑解决方案。企业通过ISO9001质量体系认证，所有产品通过第三方SGS认证，欧盟环保RoHS认证，食品级润滑脂通过FDA/USDF/NSF H1食品级认证。凭借专业化技术，研发以及特种润滑产品，我们为客户创造更多价值！期盼与您合作，为您服务！